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PolskaTécnicas de medición para la inspección de pasadores en espiral de la serie 550 para estuches de cosméticos
Por Christie Jones, vicepresidenta de Marketing
Los pasadores en espiral para estuches de cosméticos de la serie 550 de SPIROL® se diseñaron específicamente para utilizarse como pasadores de bisagra en estuches de cosméticos. La costura de este pasador en espiral para trabajos extra ligeros está «metida» o enrollada para garantizar que el pasador permanezca redondo. Además, la costura está preparada con un borde biselado para suavizar la transición a la zona de la «coma» (véase la figura 1). Una característica clave de un Pasador en Espiral es que el diámetro del pasador en la costura es igual o menor que el diámetro adyacente a la costura. Esto evita que el borde del material entre en contacto con el diámetro interior de la pared del orificio y evita el desgaste al insertarlo. Una vez instalado, la formación de 1½ espiras ejerce la cantidad ideal de fuerza radial para proporcionar una retención automática, así como el par de giro deseado sin dañar el plástico. Teniendo en cuenta que el pasador es un resorte funcional, absorberá los golpes y las vibraciones, aislando el plástico de la fuerza excesiva que podría abrir el orificio. El resultado es un rendimiento excepcional y la conservación del ajuste y la función deseados durante toda la vida útil del producto. Estos factores se combinan para hacer que el pasador en espiral cosmético SPIROL® Serie 550 sea ideal para bisagras en estuches de cosméticos.
Figura 1
La unión del Pasador en Espiral está preparada con un borde biselado para suavizar la transición a la zona de la «coma». Esta característica de diseño garantiza que no haya «puntos altos» en la costura.
A: Zona de la coma
B: Borde biselado de la unión
Medición del diámetro
El diámetro se mide utilizando un micrómetro de tipo spline (Fig. 2a) con caras de medición reducidas. Los micrómetros estándar (Fig. 2b) son demasiado grandes y no son adecuados para medir piezas tan pequeñas. También se recomienda encarecidamente utilizar una lupa binocular/optivisor (Fig. 3) para garantizar la orientación correcta de las piezas durante la inspección.
Figura 2a
Micrómetro tipo spline con cara de medición reducida
Figura 2b
Micrómetro estándar
Figura 3
Lupa binocular/Optivisor
The Coiled Pin will be within specification over 270° of the outer circumference. Micrometer measurements are taken at 0°, 45°, and 90° to the seam as depicted in the diagrams below (Fig. 4). It is critical that the pin be centered between the upper and lower anvils and that the micrometer not be tightened beyond the point at which it contacts the pin. The tiniest amount of excess compression will yield an incorrect reading. Diameter is to be measured a minimum of one pin diameter in length from the end of the pin. This eliminates measurement error relating to the transition from chamfer to tenon diameter. For example, when measuring a Ø1.2 mm Coiled Pin, diameter would be measured no closer than 1.2 mm to the end of the pin.
El Pasador en Espiral estará dentro de las especificaciones en más de 270° de la circunferencia exterior. Las mediciones con micrómetro se toman a 0°, 45° y 90° con respecto a la costura, como se muestra en los diagramas siguientes (fig. 4). Es fundamental que el pasador esté centrado entre los yunques superior e inferior y que el micrómetro no se apriete más allá del punto en el que entra en contacto con el pasador. La más mínima compresión excesiva dará lugar a una lectura incorrecta. El diámetro se medirá a una distancia mínima de un diámetro de pasador desde el extremo del pasador. Esto elimina el error de medición relacionado con la transición del diámetro del chaflán al diámetro de la espiga. Por ejemplo, al medir un Pasador en Espiral de Ø1,2 mm, el diámetro se medirá a una distancia no inferior a 1,2 mm del extremo del pasador.
0°
45°
Figura 4
Mediciones con micrómetro
90°
El uso de un soporte para micrómetro (Fig. 5) facilitará al inspector la localización correcta del pasador entre los yunques del micrómetro y garantizará que no se aplique una presión excesiva durante la medición. Sujete el pasador entre el pulgar y el índice en la posición correcta y enrosque suavemente el husillo del micrómetro hasta que los yunques entren en contacto con el pasador.
Se debe tener mucho cuidado al realizar la inspección debido a la extrema flexibilidad del pasador. A diferencia de lo que ocurre al medir componentes más rígidos, el contacto con el pasador debe determinarse más a través de la vista, utilizando el optivisor (u otro tipo de lente de aumento) y la sensación inicial del pasador entre el pulgar y el índice, que a través de la sensación del husillo del micrómetro apretando sobre el pasador. Si se nota que el micrómetro se «aprieta» sobre el pasador después del contacto inicial, significa que se ha apretado en exceso y la lectura será incorrecta.
Figura 5
Micrómetro en soporte para micrómetro
Medición de la longitud
La longitud de un Pasador en Espiral se mide fácilmente con un vernier. Es fundamental que el pasador se coloque en posición perpendicular entre los yunques de la herramienta de medición. Véanse las fotografías siguientes:
Diámetro del chaflán («B» máx.)
El diámetro del chaflán o «B» (abajo) está diseñado para ser más pequeño que el orificio mínimo recomendado para facilitar la inserción. Esta característica debe medirse con un comparador óptico. El método más sencillo para inspeccionar el diámetro del chaflán es colocar el pasador horizontalmente en un bloque en V (fig. 6a) o montarlo verticalmente en plastilina o masilla de plomero (fig. 6b) para sujetarlo. Coloque el pasador y el dispositivo de montaje en la plataforma del comparador. Si utiliza el bloque en V, sitúe el eje y de la retícula de la pantalla de proyección en el extremo del bisel. Si utiliza plastilina, sitúe el eje x de la retícula de la pantalla de proyección en el extremo del bisel. Ponga a cero el mecanismo de medición antes de volver a colocar la retícula en el extremo opuesto del bisel. De este modo se obtendrá el diámetro del bisel.
Figura 6a
Pasador en bloque en V y comparador óptico
Figura 6b
Pasador en plastilina y comparador óptico
Normas de diseño para estuches de cosméticos
Pasadores cosméticos SPIROL serie 550
El uso de un pasador cosmético en espiral de la serie 550 simplificará el diseño, ya que ya no es necesario desalinear los orificios interior y exterior para proporcionar fricción. La desalineación intencionada es difícil de controlar en la producción e induce tensión en la zona de la bisagra, lo que provoca grietas y la caída del pasador. A continuación se indican algunas directrices que deben seguirse al diseñar estuches para cosméticos:
Lo ideal sería que todos los orificios de la tapa y la base tuvieran el mismo tamaño.
- Si no es posible tener orificios de idéntico tamaño en la tapa y la base, la tolerancia puede dividirse entre los orificios exteriores e interiores de la siguiente manera:
- Orificios exteriores = mitad menor de la tolerancia
- Orificios interiores = mitad mayor de la tolerancia
- La desalineación no debe superar los 0,05 mm.
- El 60 % o más de la longitud del pasador debe quedar retenido por el orificio interior.
- La superficie de apoyo mínima en cualquiera de los salientes debe superar tres veces el diámetro del pasador.
- La profundidad del orificio del saliente interior debe ser al menos 0,38 mm más profunda que la longitud del pasador retenido para evitar roturas durante el montaje.
- El diámetro externo mínimo del orificio debe ser de dos a tres veces el diámetro del pasador para garantizar un espesor de pared adecuado.
Inserto horizontal de doble pasador SPIROL modelo HC
Diseñado para instalar Pasadores en Espiral SPIROL serie 550 en bisagras de plástico
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